新型(xing)的(de)(de)施(shi)(shi)工(gong)技術，對建(jian)筑工(gong)程(cheng)施(shi)(shi)工(gong)具有非常(chang)重要的(de)(de)影(ying)響。它(ta)可(ke)以(yi)降低施(shi)(shi)工(gong)的(de)(de)成(cheng)本(ben)，提高(gao)施(shi)(shi)工(gong)的(de)(de)效(xiao)率，還(huan)能保證施(shi)(shi)工(gong)的(de)(de)安全。現如今的(de)(de)高(gao)層建(jian)筑都會采用(yong)(yong)鋁模板進行固定(ding)支撐，運用(yong)(yong)該材(cai)料進行建(jian)筑項目的(de)(de)整體施(shi)(shi)工(gong)，不僅能夠(gou)顯著(zhu)提升工(gong)程(cheng)的(de)(de)施(shi)(shi)工(gong)效(xiao)率，而(er)且還(huan)不耗費(fei)大量人力物(wu)力。

例如：鋁模進(jin)(jin)行(xing)安(an)裝的過程中，施工(gong)人員總(zong)是需要吊裝工(gong)具將材(cai)料吊裝上(shang)來才可(ke)以進(jin)(jin)行(xing)安(an)裝，影響(xiang)工(gong)程進(jin)(jin)度的同時，施工(gong)人員的人身安(an)全危險(xian)系數也大(da)(da)大(da)(da)增加。

小編推薦鋁模板的黃金拍檔——爬架

爬架自身所具備(bei)的可提(ti)升性能，不(bu)僅給鋁(lv)模施(shi)工帶(dai)來(lai)益處，同樣(yang)對(dui)于安裝施(shi)工人員也能夠提(ti)供一份安全保(bao)障。

爬升流程

爬架在(zai)作業工況時設置兩(liang)道(dao)兩(liang)道(dao)附墻(qiang)，爬架提升前，需(xu)等澆注結(jie)構拆模后(hou)，裝上第三道(dao)附墻(qiang)方可爬升。爬升完成后(hou)把(ba)底(di)部附墻(qiang)拆掉。

（示意圖）

（爬架爬升示意圖）

  立面封閉

防護安全網(wang)采(cai)用沖(chong)孔網(wang)經龍(long)骨(gu)焊接(jie)框架組(zu)合，具有耐腐蝕、絕燃、抗沖(chong)擊特點(dian)。

采用“鋁模板+爬架”體系的(de)優越性，是(shi)(shi)傳統施工技術所(suo)不能比擬的(de)，是(shi)(shi)當今房建(jian)市場(chang)最(zui)優質的(de)工藝和國家的(de)節能、環保要求接(jie)軌，對建(jian)筑(zhu)業來說是(shi)(shi)巨大(da)的(de)進步(bu)和革新。

鋁模板+爬架的強強聯合，才能實現節省工期的目的。

“鋁(lv)模+爬(pa)架(jia)”是當前建造體系的標準(zhun)框架(jia)配置。鋁(lv)模結合(he)建筑外(wai)圍采用全剪(jian)力墻(qiang)(qiang)設計(ji)，砼實(shi)測數據、觀(guan)(guan)感效果好，能(neng)實(shi)現(xian)“零抹(mo)灰”或者“薄層(ceng)抹(mo)灰”的效果，且對(dui)防(fang)滲漏具有重要意義。爬(pa)架(jia)整體設計(ji)美觀(guan)(guan)、防(fang)護效果好，與鋁(lv)模體系搭配，能(neng)實(shi)現(xian)外(wai)墻(qiang)(qiang)底層(ceng)涂料飾面及鋁(lv)合(he)金外(wai)窗、欄桿工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)與主體工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)的同步(bu)施(shi)工(gong)(gong)，能(neng)有效進行穿(chuan)插，為有效控制(zhi)工(gong)(gong)期墊定(ding)基礎(chu)。

【1】施工進度方面

1、鋁模的施工周期短，重復使用率高，并具有組裝方便、應用范圍廣泛的優勢，可完全由人工拼裝，經過短期培訓后的工人，每天可安裝30平方米左右，3-4天完成一層結(jie)(jie)構層(ceng)(ceng)；而木(mu)模需要5-6天澆筑(zhu)一層(ceng)(ceng)，而且它適(shi)應于(yu)各(ge)種(zhong)墻體、水平(ping)樓板等，連二次結(jie)(jie)構和異型構件(jian)都能同(tong)步(bu)施工(gong)，施工(gong)進(jin)度大(da)(da)大(da)(da)加快，時(shi)間(jian)成(cheng)本大(da)(da)大(da)(da)降低。

2、“鋁模+爬架”在施工期間，在遇到工地上臨時停電、下雨等情況，鋁模也可以正常施工，無任何觸電危險。同時，附著式升降的數字化控制，讓“升降”程序的進行不影響各工種施工，從某種角度上講，施工進度不受外界影響。而(er)木模都是在(zai)場外拼裝好(hao)采(cai)用塔吊(diao)吊(diao)運到倉面，遇到下雨、大霧等惡劣天氣(qi)，是禁止特種設備施工(gong)的(de)，從而(er)施工(gong)進度也將(jiang)會受到影響。

 【2】木模板和鋁模板對比施工質量

1、傳統的木模偏差(cha)值在10毫米以(yi)上，易變形，均采用扣件、鋼管定(ding)位(wei)校模(mo)，垂直度采用錘(chui)坨，偏差(cha)達到1CM，尤其是外圍(wei)柱(zhu)，木(mu)模(mo)加固點多(duo)面廣(guang)，且容易“跑(pao)模(mo)”，需要有(you)技術水平純木(mu)模(mo)工人(ren)。

2、由(you)于木模制作不精(jing)細，使用次(ci)數達到3次(ci)以上因接縫有水泥、砂粒等情(qing)況，經常需要校正處理，吸水后易發生變形(xing)和膨脹，精(jing)確度(du)無(wu)法達到，至少超出15mm的偏差。

（木模板PK鋁合金模板）

3、在制作方面，陰陽(yang)角鋁(lv)模是一塊(kuai)成型(xing)的90度角模，由電腦制圖加工，機械生產極為標準，組(zu)裝精度高，開間尺寸都不(bu)會超出5mm，而木(mu)模制作則達(da)不(bu)到(dao)。

4、相比較(jiao)之(zhi)下，鋁(lv)模(mo)的構件尺寸偏差值均在(zai)毫(hao)米之(zhi)間(jian)，鋁(lv)模(mo)柱(zhu)的根部(bu)定位采(cai)用(yong)焊接(jie)固定，垂直度采(cai)用(yong)激(ji)光儀器，精(jing)確到了5mm之(zhi)內，其上下層(ceng)交(jiao)界處有(you)一(yi)塊混(hun)凝(ning)土固定的共用(yong)模(mo)塊，不(bu)(bu)易錯臺;而(er)木(mu)模(mo)在(zai)澆筑(zhu)過程中，若加固不(bu)(bu)到位易“跑(pao)模(mo)”，導致錯臺。

【3】施工安全方面

1.傳統的木模(mo)是由零散的木方和(he)模(mo)板組(zu)成(cheng)，需(xu)一(yi)塊模(mo)板、一(yi)根(gen)木方的進行(xing)傳統拼裝，它(ta)以鋼管扣件和(he)頂托(tuo)為支撐，操作(zuo)不夠靈活。材料需(xu)塔吊提升，必(bi)須使用(yong)電動工具(ju)有可能出(chu)現人員違規(gui)操作(zuo)傷(shang)人等(deng)情況。

2、附著式腳手架(爬架)的運用，也能為施工樓棟的安全性保駕護航。傳統的外(wai)架(jia)(jia)一般從地而起，采用(yong)懸挑工字鋼(gang)(gang)(gang)和鋼(gang)(gang)(gang)絲繩拉索加固(gu)。而附著式升降(jiang)腳手架(jia)(jia)以(yi)定型鋼(gang)(gang)(gang)支(zhi)架(jia)(jia)為依托，外(wai)圍鋼(gang)(gang)(gang)管架(jia)(jia)只有17米高(gao)，采用(yong)密目安(an)全(quan)網和塑(su)鋼(gang)(gang)(gang)網雙層(ceng)封閉，底座采用(yong)模板(ban)或(huo)鋼(gang)(gang)(gang)網片(pian)全(quan)封閉，每盤操作架(jia)(jia)都(dou)用(yong)防護板(ban)滿鋪，做到層(ceng)層(ceng)防護。爬行升降(jiang)過(guo)程由電腦(nao)操控。

3、文明施工方面，鋁模系統全部配件均可重復使用150-300次，一套模(mo)(mo)具(ju)、三套支撐架(jia)的固(gu)定搭配(pei)，讓施(shi)工(gong)過(guo)程中(zhong)不需用(yong)更改(gai)模(mo)(mo)具(ju)支模(mo)(mo)體系(xi)，可循環交替使用(yong)，讓施(shi)工(gong)場地找不到多余的材(cai)料。隨著樓(lou)層(ceng)的升高，附著式升降腳手(shou)架(jia)同步上升，與鋁模(mo)(mo)結(jie)合使用(yong)，無須(xu)更換結(jie)構(gou)，標準防護。 

鋁模與爬架這對“黃金搭檔”的使用，凸顯出安全、進度、質量、成本等各項效益方面得到了“雙控”，大大的(de)縮短了工(gong)期。

1、鋁模使用的總工期比傳統的木模縮短2個月，同時為項目大量(liang)節(jie)約了設備租賃費用和材料(liao)周轉費用。

2、采用的附著式升降腳手架(爬架)在自行升降拆除時不用塔吊垂直運輸，裝飾材料均用施工電梯運輸，故完成層面工程后塔吊即可拆除，可以節約4個月的設備租賃費用。

3、根據鋁模(mo)(mo)的平整度、垂直度、標高控制(zhi)度、腳線水平度等(deng)數(shu)據顯(xian)示，鋁模(mo)(mo)構件(jian)平整光潔，可(ke)節約一定費用(yong)。采用(yong)傳統的木模(mo)(mo)時，使用(yong)次數(shu)多，模(mo)(mo)板易變(bian)形，所(suo)施工(gong)的構件(jian)必(bi)須進行二次裝(zhuang)修才能達到(dao)交房標準，廢材費時。

4、鋁模施工過程中不需要鋼管扣件、頂托、建筑物內的操作板等輔助性材料，還不需要垂直運輸設備和小型電動工器具，，也不需要外部吊運材料的卸料平臺，節約了一大筆費用。附著式升降腳手架，只有17米固定高度，可以看出，“鋁模+爬架”技術結合使用，可降低成本。

5、“鋁模+爬架”的使用可減少建筑垃圾，與木模和滿架相比，文明措施費用相應要節約30%。